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新品1600噸熱模鍛壓力機定價多少 ?

文章出處:www.gplists.com作者:壓力機廠家人氣:发表时间:2021-04-29 15:24【

新品1600噸熱模鍛壓力機定價多少 ?
 
   热模锻壓力機在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中,用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件,锻造出的锻件精度高,材料的利用率高,生产率高,易于实现自动化,对工人的操作技术要求低,噪声和振动小等优点,因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛,是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。
 
1600噸熱模鍛壓力機特點:
   生产效率高、操作简单、维修方便、适合自动化锻造流水线。打击速度快,模具热接触时间短,模具使用寿命长。 采用上、下顶料设计,拔模斜度减小,节约锻材。 抗倾斜率高,导轨精度高,锻件质量好。 采用PLC控制、多重安全操作回路系统,确保操作者安全。 机体左右两侧设有作业窗口,锻件传递方便。 特殊的卡模解放装置,使解模迅速,且操作简单。 可靠的集中润滑系统和手动补充润滑系统,有效降低磨擦损失。 安装有吨位仪,直观显示锻造力,并设置超负荷报警。
 
   1600噸熱模鍛壓力機用途: 广泛用于汽车、火车、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等行业零件的锻造加工,是现代锻造生产者不可缺少的高精度锻造设备。
 
1600噸熱模鍛壓力機生产厂家
1600噸熱模鍛壓力機生产厂家

 
热模锻壓力機结构稳定
热模锻壓力機结构稳定

 
壓力機厂家:18306370978
壓力機厂家:18306370978
 
1600噸熱模鍛壓力機設備主要由主機、液壓系統、電氣控制系統、安全防護系統及其它輔助部件組成。
 
1、壓力機机身
 
主機機身采用預應力組合框架結構,上橫梁、方立柱、底座通過拉杆
 
鎖母預緊構成組合框架,並經應力變形分析,確保主機機架的剛性,立柱
 
內側布置四角八面可調導軌作爲滑塊的導向。
 
——上梁
 
上梁采用 Q235-A 钢板焊接而成的箱式结构,焊接方式采用二氧化碳气
 
體保護焊接,焊接後進行退火處理,徹底消除內應力,上梁上平面裝有安
 
全維修平台、充液油箱,四周有安全防護欄,外形美觀。
 
——滑塊
 
滑块采用 Q235-A 钢板焊接而成的箱式结构,同上梁一样采用二氧化碳
 
气体;ず,退火处理;橄缕矫嫔栌 T 型槽,间距 300mm(也可以根据
 
用戶需要定做),滑塊的四角裝有四角八面的可調導軌。
 
——底座
 
底座焊接結構和工藝方式同上梁、滑塊。
 
——工作台
 
工作台结构同上梁、滑块为箱式结构,焊接后退火处理。工作台上平面设有 T 型槽,T 型槽间距 300mm(可以根据用户要求定做),工作台上面横向和纵向中心线上均加工有模具定位槽。
 
——拉杆及鎖母
 
拉杆材料为 45#钢,中频淬火处理后加工而成。锁母为锻钢件加工而成
 
2、壓力機油缸
 
本机滑块驱动主油缸共 3 个,主油缸体为锻件,内孔经珩磨加工而成。
 
活塞杆材质为 45#锻件,表面淬火处理,硬度达到 HRC45 以上。油缸密封采
 
用奧地利愛科諾莫斯公司的密封圈密封,密封可靠,使用壽命長。
 
3、1600噸熱模鍛壓力機液壓系統
 
液压传动和控制系统主要由油箱、油泵、集成式插装阀、充液阀、冷却、过滤系统等组成,借助于电气系统的控制,完成壓力機各种动作的控制,液压控制系统各个元件放置在压机的右侧。
 
(1)集成式插装阀液壓系統中阀块采用二通插装阀块,高度集成,二通插装阀具有结构
 
緊湊,響應快,內泄小,動作靈敏可靠,流量大,抗汙染能力強,使用維護方便,壽命長等優點。
 
(2)充液阀本机采用 SVF 蝶式预充阀,充液阀装在主油缸底部的中心孔内,当滑块依靠自重快速下行时,预充阀被吸开,使充液油箱内油液流入主缸工作腔,实现滑块快速下行的动作,当滑块回程时,控制油液先打开预充阀预泄小阀芯,使主缸上腔泄压后,然后打开预充阀主阀芯,使主缸上腔油液排回油箱内。
 
(3)油箱
 
油箱为钢板焊接结构,油箱内表面经严格的除渣、酸洗处理。油箱设有油温和油位显示装置,油箱冷却采用水冷却,冷却器采用管式冷却器或板式冷却器,由叶片泵强制循环进行冷却。冷却水用户自备,冷却循环水温度≤35℃,循环水压力 0.3Mpa。
 
(4)壓力顯示裝置
 
本机主系统压力、辅助系统压力显示采用耐震压力表。液壓系統中关键部位设有压力检测点,通过压力检测点可快速的对壓力機出现的故障进行诊断分析,监控壓力機的工作状态。
 
(5)管路
 
液壓系統管路连接采用高压法兰连接,管路布置合理整齐。所有管路均按照标准设有防震管夹,保证长期工作无松动。管路焊接后均经过高压循环酸洗处理,保证了管路的清洁性。
 
(6)液壓系統中安全过载;ご胧。液壓系統中设有安全溢流阀和主缸下腔液压支撑保险回路,保证液壓系統控制的安全和可靠性。
 
(7)液压过滤系统。液压油箱内部由隔板将油箱分为吸油和回油两个区域,同时吸油和回油管路上分别安装吸油过滤器和回油过滤器,过滤精度≤10μm,确保工作油液的清洁,减少和避免液压元件卡死现象,提高液壓系統工作的稳定性。
 
 
4、1600噸熱模鍛壓力機電氣控制系統
 
電氣系統分爲動力系統和控制系統兩部分。
 
动力部分包括控制总电源,各个电动机的启停及;た氐,电源采用三相四线制,AV380V,50HZ ?刂撇糠职ǹ刂乒窈鸵贫僮魈ǖ,控制柜安装 PLC 可编程序和继电器、接触器等电器元件,控制系统可完成对该机的全部动作的控制,控制柜上设有壓力機各部分动作的操作按钮、功能转换开关及各个电机的启停按钮等,移动操作台主要用于半自动工作,上有双手自动按钮和急停按钮,用于自动工作时的操作,根据需要可配备单人或双人自动操作移动按钮站。
 
電氣控制櫃內設置有照明燈和通風換氣裝置,電氣控制櫃具有良好的密封性,能有效的防止灰塵侵入。
 
--控制装置采用 PLC 可编程序控制。--操作方式
 
操作方式:調整、手動、半自動三種操作方式。--工作方式可實現定壓壓制和定程壓制兩種方式。
 
5、壓力機润滑系统
 
本機滑塊導向機構采用集中潤滑泵進行潤滑,可實現潤滑時間間隔和流量的自動控制,並設有潤滑油回收裝置。潤滑泵自配過濾裝置,保證潤滑油的清潔。
 
6、1600噸熱模鍛壓力機安全保護
 
1) 双手按钮操作,当移动操作台上的工作方式为半自动工作时,双手必须同时按下“自动工作”按钮,时间间隔 0.5S 以内,才能发讯自动工作开始。
 
2)設有急停按鈕。當機器發生異常時,按急停按鈕壓機動作全部停止。
 
3)超载;。液壓系統中设有液压安全阀,确保压机不会超载。
 
4)滑塊行程位置控制設有上下限行程開關,以確;瑝K不會超程。
 
5)压机装有安全保護光栅(前后各一套),;じ叨却笥 500mm。
 
6)1600噸熱模鍛壓力機顶部设有安全维修平台、护栏和爬梯,梯子在 2.5M 高处设有护笼。

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