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2000噸徑向擠壓壓力機_快速擠壓機

産品分類: 多功能壓力機
産品簡介:
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   山东凯时捕鱼王平台官网重工机床有限公司生产的各种壓力機产品具有铸造,加工、组装,一次性完成的能力,保证每台出厂产品的质量,拥有大型机加车间、机加设备及配套的相关技术工人,可根据用户的需要,为用户设计各种壓力機专用设备!公司产品均采用经回火固硬化处理,大大提高了设备的稳定性,耐久性,其中热销径向挤压壓力機以高质量,高精度,高性价比的优势畅销国内,并受到广大客户的一致好评。
 
   山东凯时捕鱼王平台官网重工径向挤压壓力機属于多功能壓力機的一种,山东凯时捕鱼王平台官网重工定做的径向挤压壓力機常见的是315吨,500吨,630吨,1000吨,2000吨,3000吨等壓力機型号。在径向挤压时,金属的流动方向与凸模的运动动方向垂直。即在挤压时,金属的流动方向是离心方向。利用径向挤压的方法,可以加工具有凸缘及凸台的轴对称零件。
 
2000吨径向挤压专用四柱壓力機
 
                                              2000吨径向挤压专用四柱壓力機
 
伺服控制径向挤压壓力機产品冲压底托
                                              伺服控制径向挤压壓力機冲压底托产品

2000噸徑向擠壓壓力機_快速擠壓機结构特点:
 
主機
 
?四柱结构,包括上梁、滑块、立柱等,上梁、滑块、工作台三大件均采用45号整体铸钢件,经计算机优化,径向挤压壓力機强度高,抗变形能力强。
 
?工件经过回火或振动实效降低内应力,保证了壓力機精度长期不变。
 
?三梁經數顯镗床、龍門銑等設備加工而成。
 
?壓力機立柱采用45号钢粗车,精车精磨,镀硬铬工艺,表面粗糙度达到Ra0.2-0.4以上,比同行业提高了1-2个等级,极大地提高了导向精度。
 
?每個立柱上采用四螺母結構,上梁與工作台均提高了預緊性能,保持精度穩定性,提高了2000噸液壓機壽命。
 
?在壓力機右侧行程开关处安有标尺,便于确定各个发讯位置。
 
油缸
 
?油缸結構爲缸體、活塞杆、活塞頭、缸口導套、法蘭等。
 
?作爲重要件的主油缸缸體用整體鍛件,並且進行探傷實驗,保證每個2000噸液壓機缸體零缺陷。
 
?缸體內部采用粗車、精車、滾壓等工藝,保證缸體內壁光潔度,爲Ra0.2-0.4,比同行爲提高二個等級,保證了密封效果,延長了密封壽命。
 
?主缸缸口密封采用進口材料,特殊結構密封,密封效果遠遠好于目前市場上采用的YA圈和YX圈。
 
液壓系統
 
?液壓系統采用二通插装阀,结构紧凑,减少泄漏点,响应时间快。
 
?主泵采用恒功率高壓柱塞泵,浸油立式安裝,減少了噪音,吸油效果好,提高了泵的壽命。(315噸爲單泵)
 
?2000噸徑向擠壓壓力機_快速擠壓機主缸上面設有大容積的充液箱,保證快速充液,減少上壓時間,增大散熱面積,降低油溫。
 
山东凯时捕鱼王平台官网重工径向挤压壓力機
                                   山东凯时捕鱼王平台官网重工径向挤压壓力機

 
2000噸徑向擠壓壓力機_快速擠壓機使用條件:
 
1、設備工作區域溫度:-10~60℃(±)
 
2、動力電源:三相四線制380V、50HZ,電壓波動範圍380V±10%
 
3、冷卻方式:水冷裝置
 
4、液壓系統使用介质:46号抗磨液压

 
出貨清單:
 
1、主機机身由上横梁、活动横梁、下横梁,4根立柱组成,主油缸采用单缸结构。
 
2、液壓控制系統
 
3、電氣控制系統
 
4、安全防護系統
 
5、備品備件:易損管路密封件一套
 
6、所提供技術資料
 
(1)産品使用說明書一套:包括總圖、液壓原理圖、電氣原理圖、維護保養、\護保養,安全操作規程、裝箱單等
 
(2)産品安裝、維修、故障查找排除文字說明文件。
 
(3)基礎圖(合同簽訂後10日內提供)
 
(4)易損件清單
 
(5)電氣接線圖
 
 
徑向擠壓工藝介紹
 
2000噸徑向擠壓壓力機_快速擠壓機进行擠壓成型是對放在模具型腔內的金屬坯料施加強大的壓力,迫使金屬坯料産生定向塑性變形,從擠壓模具的 ?字袛D出,從而獲得所需斷面形狀、尺寸並具有一定力學性能的零件或半成品的塑性方法。與沖壓和冷镦工藝相比,擠壓成型工藝適合銅鋁和低碳鋼等易形變且形狀簡單但變形量較大的工件。下面簡單介紹下2000噸徑向擠壓壓力機_快速擠壓機擠壓成型工藝的特點有哪些:
 
一、擠壓成型的分類
 
(1)正擠壓:擠壓過程中金屬流動方向與凸模運動方向相同。
 
(2)反擠壓:擠壓過程中金屬流動方向與凸模運動方向相反。
 
(3)複合擠壓:坯料一部分金屬流動方向與凸模運動方向相同,另一部分金屬流動方向與凸模運動方向相反。
 
(4)徑向擠壓:擠壓過程中金屬流動方向與凸模運動方向成垂直角度。
 
二、擠壓成型的工藝特點
 
(1)被擠壓金屬在變形區能獲得比軋制鍛造更爲強烈和均勻的三向壓縮應力狀態,這就可以充分發揮被加工金屬本身的塑性。
 
(2)擠壓成型不但可以生産截面形狀簡單的棒、管、型、線型工件,還可以生産截面形狀複雜的型材和管材。
 
(3)2000噸徑向擠壓壓力機_快速擠壓機擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一台設備上生産形狀規格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
 
(4)擠壓制品的精度高,制品表面質量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
 
(5)擠壓過程對金屬的力學性能有良好的影響。
 
(6)一次擠壓即可或得比熱模鍛或成型軋制等方法面積更大的整體結構件。
 
二、擠壓成型的優點
 
(1)提高原材料的變形能力。金屬原料在擠壓變形區中處于強烈的三向壓應力狀態,可以充分發揮其塑性,獲得大變形量。
 
(2)制品綜合質量高。2000噸徑向擠壓壓力機_快速擠壓機擠壓成型可以改善原料的組織,提高其力學性能,其擠壓制品在淬火時效後,縱向力學性能遠高于其他方法。與軋制、鍛造等方法相比,擠壓制品的尺寸精度高、表面質量好。
 
(3)靈活性大。擠壓成型具有很大的靈活性,只需更換模具就可以在同一台設備上形狀、尺寸規格和品種不同的産品,且更換工模具的操作簡單方便、費時小、效率高。
 
(4)工藝流程簡單、設備少。相對于穿孔軋制、孔型軋制等管材與型材工藝,擠壓成型具有工藝流程短等優點。


径向挤压专用壓力機生产车间

壓力機厂家联系方式

 

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   山东凯时捕鱼王平台官网重工径向挤压壓力機属于多功能壓力機的一种,山东凯时捕鱼王平台官网重工定做的径向挤压壓力機常见的是315吨,500吨,630吨,1000吨,2000吨,3000吨等壓力機型号。在径向挤压时,金属的流动方向与凸模的运动动方向垂直。即在挤压时,金属的流动方向是离心方向。利用径向挤压的方法,可以加工具有凸缘及凸台的轴对称零件。
 
2000吨径向挤压专用四柱壓力機
                                              2000吨径向挤压专用四柱壓力機
 
伺服控制径向挤压壓力機
                                              伺服控制径向挤压壓力機

2000噸徑向擠壓壓力機_快速擠壓機结构特点:
 
主機
 
?四柱结构,包括上梁、滑块、立柱等,上梁、滑块、工作台三大件均采用45号整体铸钢件,经计算机优化,径向挤压壓力機强度高,抗变形能力强。
 
?工件经过回火或振动实效降低内应力,保证了壓力機精度长期不变。
 
?三梁經數顯镗床、龍門銑等設備加工而成。
 
?壓力機立柱采用45号钢粗车,精车精磨,镀硬铬工艺,表面粗糙度达到Ra0.2-0.4以上,比同行业提高了1-2个等级,极大地提高了导向精度。
 
?每個立柱上采用四螺母結構,上梁與工作台均提高了預緊性能,保持精度穩定性,提高了2000噸液壓機壽命。
 
?在壓力機右侧行程开关处安有标尺,便于确定各个发讯位置。
 
油缸
 
?油缸結構爲缸體、活塞杆、活塞頭、缸口導套、法蘭等。
 
?作爲重要件的主油缸缸體用整體鍛件,並且進行探傷實驗,保證每個2000噸液壓機缸體零缺陷。
 
?缸體內部采用粗車、精車、滾壓等工藝,保證缸體內壁光潔度,爲Ra0.2-0.4,比同行爲提高二個等級,保證了密封效果,延長了密封壽命。
 
?主缸缸口密封采用進口材料,特殊結構密封,密封效果遠遠好于目前市場上采用的YA圈和YX圈。
 
液壓系統
 
?液壓系統采用二通插装阀,结构紧凑,减少泄漏点,响应时间快。
 
?主泵采用恒功率高壓柱塞泵,浸油立式安裝,減少了噪音,吸油效果好,提高了泵的壽命。(315噸爲單泵)
 
?2000噸徑向擠壓壓力機_快速擠壓機主缸上面設有大容積的充液箱,保證快速充液,減少上壓時間,增大散熱面積,降低油溫。
 
山东凯时捕鱼王平台官网重工径向挤压壓力機
                                   山东凯时捕鱼王平台官网重工径向挤压壓力機

 
2000噸徑向擠壓壓力機_快速擠壓機使用條件:
 
1、設備工作區域溫度:-10~60℃(±)
 
2、動力電源:三相四線制380V、50HZ,電壓波動範圍380V±10%
 
3、冷卻方式:水冷裝置
 
4、液壓系統使用介质:46号抗磨液压

 
出貨清單:
 
1、主機机身由上横梁、活动横梁、下横梁,4根立柱组成,主油缸采用单缸结构。
 
2、液壓控制系統
 
3、電氣控制系統
 
4、安全防護系統
 
5、備品備件:易損管路密封件一套
 
6、所提供技術資料
 
(1)産品使用說明書一套:包括總圖、液壓原理圖、電氣原理圖、維護保養、\護保養,安全操作規程、裝箱單等
 
(2)産品安裝、維修、故障查找排除文字說明文件。
 
(3)基礎圖(合同簽訂後10日內提供)
 
(4)易損件清單
 
(5)電氣接線圖
 
 
徑向擠壓工藝介紹
 
2000噸徑向擠壓壓力機_快速擠壓機进行擠壓成型是對放在模具型腔內的金屬坯料施加強大的壓力,迫使金屬坯料産生定向塑性變形,從擠壓模具的 ?字袛D出,從而獲得所需斷面形狀、尺寸並具有一定力學性能的零件或半成品的塑性方法。與沖壓和冷镦工藝相比,擠壓成型工藝適合銅鋁和低碳鋼等易形變且形狀簡單但變形量較大的工件。下面簡單介紹下2000噸徑向擠壓壓力機_快速擠壓機擠壓成型工藝的特點有哪些:
 
一、擠壓成型的分類
(1)正擠壓:擠壓過程中金屬流動方向與凸模運動方向相同。
(2)反擠壓:擠壓過程中金屬流動方向與凸模運動方向相反。
(3)複合擠壓:坯料一部分金屬流動方向與凸模運動方向相同,另一部分金屬流動方向與凸模運動方向相反。
(4)徑向擠壓:擠壓過程中金屬流動方向與凸模運動方向成垂直角度。
 
二、擠壓成型的工藝特點
(1)被擠壓金屬在變形區能獲得比軋制鍛造更爲強烈和均勻的三向壓縮應力狀態,這就可以充分發揮被加工金屬本身的塑性。
(2)擠壓成型不但可以生産截面形狀簡單的棒、管、型、線型工件,還可以生産截面形狀複雜的型材和管材。
(3)2000噸徑向擠壓壓力機_快速擠壓機擠壓成型靈活性大,只需要更換模具等擠壓工具,即可在一台設備上生産形狀規格和品種不同的制品,更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。
(4)擠壓制品的精度高,制品表面質量好,還提高了金屬材料的利用率和成品率。
(5)擠壓過程對金屬的力學性能有良好的影響。
(6)一次擠壓即可或得比熱模鍛或成型軋制等方法面積更大的整體結構件。
 
二、擠壓成型的優點
(1)提高原材料的變形能力。金屬原料在擠壓變形區中處于強烈的三向壓應力狀態,可以充分發揮其塑性,獲得大變形量。
(2)制品綜合質量高。2000噸徑向擠壓壓力機_快速擠壓機擠壓成型可以改善原料的組織,提高其力學性能,其擠壓制品在淬火時效後,縱向力學性能遠高于其他方法。與軋制、鍛造等方法相比,擠壓制品的尺寸精度高、表面質量好。
(3)靈活性大。擠壓成型具有很大的靈活性,只需更換模具就可以在同一台設備上形狀、尺寸規格和品種不同的産品,且更換工模具的操作簡單方便、費時小、效率高。
(4)工藝流程簡單、設備少。相對于穿孔軋制、孔型軋制等管材與型材工藝,擠壓成型具有工藝流程短等優點。

径向挤压专用壓力機生产车间

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