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伺服1000噸汽車配件成型壓力機

産品分類: 三梁四柱壓力機
産品簡介:
訂購熱線:18306370978
   汽车冲压件,就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中,一部分经冲压后直接成为汽车零部件,另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。汽车冲压件品种繁多,如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。
 
   汽车配件成型壓力機適用于各種可塑型材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻遍等也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型,該系列産品的工作壓力、壓制速度、行程範圍均可根據工藝要求在規定範圍內進行調整,可實現定壓和定程兩種工藝方式,工作台裝有頂出裝置,除頂出制品外,均可作爲液壓墊用于拉伸制件的成型工藝。
 
1000吨汽车配件成型四柱壓力機
1000吨汽车配件成型四柱壓力機
 
山东凯时捕鱼王平台官网重工四柱壓力機加工车间
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伺服1000噸汽車配件成型壓力機
伺服1000噸汽車配件成型壓力機
 
 
伺服1000噸汽車配件成型壓力機主要结构:
 
1、主機
 
機身由上橫梁、活動橫梁、下橫梁,4根立柱組成,主油缸采用單缸結構,
 
2、液壓控制系統
 
3、電氣控制系統
 
4、潤滑系統
 
5、安全防護系統
 
 
 
伺服1000噸汽車配件成型壓力機性能特点:
 
● 成型压机有四柱和框架等两种结构,机身采用有限元件结构分析和优化设计,结构合理。
 
● 采用多缸结构,确保大台面承压均匀。
 
● 液压系统采用集成式插装阀控制,动作灵敏、可靠、无渗漏;
 
● PLC控制的电气系统,性能可靠,柔性好;
 
● 压机设有液压安全回路和滑块上死点锁紧机构,安全性能好。
 
 
 
伺服1000噸汽車配件成型壓力機的部件介绍:
 
1.主機爲三梁四柱立式結構,它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成,機身是由上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成,滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
 
2.上梁、滑塊、工作台采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.
 
3.主柱采用45號圓鋼,並作鍍鉻處理,確保永遠不會生鏽,滑套(導套)采用耐磨鑄鐵,內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷並具有良好的抗偏載能力,摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置,該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
 
4.液壓油缸爲活塞式結構,油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈,缸體選用45#衍磨管,內孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞爲45#圓鋼,並進行表面鍍鉻處理,即防鏽又耐磨。
 
5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管,經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹幹、上油等工序後進入安裝,管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規範,高低壓管有明顯的色彩區分,便于維修,通徑大于25通徑均采用法蘭連接,以減少整機漏油的發生。
 
四柱壓力機结构展示
 
伺服1000噸汽車配件成型壓力機的工作方式:
 
1.點動:按相應按鈕即産生相應動作,松開則動作停止
 
2.手動:按相應按鈕則産生相應動作直至極限位置
 
3.半自動:(1)定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限後保壓延時→卸壓→回程(後停止)
 
          (2)定程控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程(后停止)
 
 
 
可選附件或功能:
 
● 油加热或冷却装置 
 
● 进口密封圈 
 
● 换模用浮动导轨和滚动托架 
 
● 电源插座 
 
● 冲裁缓冲装置
 
● 光电;ぷ爸
 
 
伺服1000噸汽車配件成型壓力機使用条件:
 
1、設備工作區域溫度:0~50℃(±)
 
2、動力電源:三相四線制380V、50HZ,電壓波動範圍380V±10%
 
3、冷卻方式:水冷裝置
 
4、液壓系統使用介質:46號抗磨液壓油
 
 
伺服1000噸汽車配件成型壓力機安装前准备工作:
 
用戶接好380伏電源及液壓油做好以上准備工作即可接電安裝投入生産
 
使用操作:
 
在正式工作前,首先做如下檢查工作
 
1.檢查全部的螺栓、螺母及油管接頭有無松動現象特別是油泵閥門原件上的螺栓螺母檢查尤爲重要,如有松動請及時擰緊,以防止機件和液壓原件早期損壞及其他事故發生。
 
2.啓動電機進行運轉時,注意有無異,F象或聲響請及時找出原因。

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   汽车冲压件,就是构成汽车零部件的金属冲压件。在汽车冲压件中,一部分经冲压后直接成为汽车零部件,另一部分经冲压后还需经过焊接、或机械加工、或油漆等工艺加工后才能成为汽车零部件。汽车冲压件品种繁多,如汽车减震器冲压件弹簧托盘、弹簧座、弹簧托架、端盖、封盖、压缩阀盖、压缩阀套、油封座、底盖、防尘盖、叶轮、油筒、支耳、支架等都属于汽车冲压件。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力,使板料在模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。
 
   汽车配件成型壓力機適用于各種可塑型材料的壓制工藝,如沖壓、彎曲、翻遍等也可從事于校正、壓裝、砂輪成型、塑料制品、橡膠制品及粉末制品的壓制成型,該系列産品的工作壓力、壓制速度、行程範圍均可根據工藝要求在規定範圍內進行調整,可實現定壓和定程兩種工藝方式,工作台裝有頂出裝置,除頂出制品外,均可作爲液壓墊用于拉伸制件的成型工藝。
 
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1、主機
 
機身由上橫梁、活動橫梁、下橫梁,4根立柱組成,主油缸采用單缸結構,
 
2、液壓控制系統
 
3、電氣控制系統
 
4、潤滑系統
 
5、安全防護系統
 
 
 
伺服1000噸汽車配件成型壓力機性能特点:
 
● 成型压机有四柱和框架等两种结构,机身采用有限元件结构分析和优化设计,结构合理。
 
● 采用多缸结构,确保大台面承压均匀。
 
● 液压系统采用集成式插装阀控制,动作灵敏、可靠、无渗漏;
 
● PLC控制的电气系统,性能可靠,柔性好;
 
● 压机设有液压安全回路和滑块上死点锁紧机构,安全性能好。
 
 
 
伺服1000噸汽車配件成型壓力機的部件介绍:
 
1.主機爲三梁四柱立式結構,它由機身、主缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成,機身是由上梁、滑塊、工作台、立柱、鎖母、導套等組成,滑塊在油缸驅動下沿著四柱上下直線運動。
 
2.上梁、滑塊、工作台采用整體45號鑄鋼鑄造而成具有良好的剛性強度.
 
3.主柱采用45號圓鋼,並作鍍鉻處理,確保永遠不會生鏽,滑套(導套)采用耐磨鑄鐵,內嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉傷並具有良好的抗偏載能力,摩擦副的潤滑采用手搖式注油泵裝置,該泵具有集中潤滑供油流暢的特點。
 
4.液壓油缸爲活塞式結構,油缸的關鍵密封選用抗老化和密封惟能較好的國標密封圈,缸體選用45#衍磨管,內孔光潔度好,大型缸體采用45#鍛鋼件,柱塞爲45#圓鋼,並進行表面鍍鉻處理,即防鏽又耐磨。
 
5.液壓管路采用冷拔無縫鋼管,經焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹幹、上油等工序後進入安裝,管路布置清晰、整齊、高壓管彎曲半徑規範,高低壓管有明顯的色彩區分,便于維修,通徑大于25通徑均采用法蘭連接,以減少整機漏油的發生。
 
四柱壓力機结构展示
 
伺服1000噸汽車配件成型壓力機的工作方式:
 
1.點動:按相應按鈕即産生相應動作,松開則動作停止
 
2.手動:按相應按鈕則産生相應動作直至極限位置
 
3.半自動:(1)定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限後保壓延時→卸壓→回程(後停止)
 
          (2)定程控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程(后停止)
 
 
 
可選附件或功能:
 
● 油加热或冷却装置 
 
● 进口密封圈 
 
● 换模用浮动导轨和滚动托架 
 
● 电源插座 
 
● 冲裁缓冲装置
 
● 光电;ぷ爸
 
 
伺服1000噸汽車配件成型壓力機使用条件:
 
1、設備工作區域溫度:0~50℃(±)
 
2、動力電源:三相四線制380V、50HZ,電壓波動範圍380V±10%
 
3、冷卻方式:水冷裝置
 
4、液壓系統使用介質:46號抗磨液壓油
 
 
伺服1000噸汽車配件成型壓力機安装前准备工作:
 
用戶接好380伏電源及液壓油做好以上准備工作即可接電安裝投入生産
 
使用操作:
 
在正式工作前,首先做如下檢查工作
 
1.檢查全部的螺栓、螺母及油管接頭有無松動現象特別是油泵閥門原件上的螺栓螺母檢查尤爲重要,如有松動請及時擰緊,以防止機件和液壓原件早期損壞及其他事故發生。
 
2.啓動電機進行運轉時,注意有無異,F象或聲響請及時找出原因。

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